0将无法像九州工业1.0那样拆分到部分工业制造环节,由于使用工艺进行了大幅度优化升级,所以九州工业2.0不仅是一套技术标准,还是一座完整的智慧工厂。
比如生产线除了有已经足够智能的印机、焊机、检测设备,还有全自动插件、焊接设备、特殊零部件全自动安装。
每一个检测环节检测出的问题,都会在极短的时间内上报服务器,服务器的智能程序AI与工程师团队们会在短时间内给出这些问题的解决方案,并将方案数据回传给生产线,生产线会及时调整相关数据。
从工厂的整体处理环节上来看,自上游系统录入生产计划后,工厂智造系统就会进行智能排产,不仅会划出交货期,还会精简优化生产环节,减少生产周期的同时,优化库存,系统给出的生产计划不仅可以准确到每一道工序、每一台设备、每一分钟,也会将这些计划标准真切落实到生产之中。
而九州工业软件除了会处理工业制造过程中的专业问题,还会将信息共享,把多种数据格式的3D图形、工艺整合到最优,最符合当前工厂的制造流程中,减少人工干预时间,提升效率。
当然,在此过程中,我必须要告知各位朋友,工厂智造系统会收集制造过程中会产生的各种数据,也只有数据采集的足够多,系统才能更好的控制质量,为产品单机档案提供基本的质量数据,为质量追溯提供依据。”
说到这里,在无数企业高层翘首以盼的目光中,罗松堂背后的大屏幕总算是开始播放起使用九州工业2.0技术的工厂介绍视频。
不论是需要极高洁净环境的半导体无尘厂房,又或者是需要大型起重设备、特殊运输管道设备的重型工业厂房,都有各种和市面上常见不同的设备与机器人、机械臂在协同合作。
工程师们也不再是穿着普通的无尘服、工作服,而是穿着类似今天提供的宇航服这些特殊套装。
视频里还有这些工程师的第一视角,在虚拟现实增强技术辅助下,工程师们不仅可以看到设备外部表显数据,还能看到这些设备内部每一个零件的工作状况,甚至每一个原材料在加工过程中的小小变动,都会清晰的反映出来。
那自动化和智能程度,看的比亚蒂、夏为、富土康这些企业高层们是口水连连,又眉头紧皱。
毕竟按照这种智能化程度,九州科技完全可以自己投资工厂,然后快速占领每一个工业领域项目,不给其他友商“一条活路”。
罗松堂就像是看到了这些人的表情,突然话锋一转,继续说道:“虽然看上去很完美,但是这套系统也有不少缺点,比如它无法使用其他非九州标准的设备、材料,哪怕是技术人员的着装也必须遵守九州工艺生产研发标准,否则系统就会生成警报。
智能工厂的厂房也必须按照系统给出的图纸,一比一精准施工,不论是物料还是设备,都必须依照系统给出的标准资料。”
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